泥沙分離設備:尾礦干排篩

泥沙分離設備:尾礦干排篩

產品簡介:

LZ系列尾礦干排篩簡稱干排篩,又名尾礦脫水篩,主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水,屬于尾礦回收設備的一種。

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產品簡介

 

尾礦干排篩.jpg   

   

   一、尾礦干排篩介紹

   LZ系列尾礦干排篩簡稱干排篩,又名尾礦脫水篩,就是隆中重工在高頻篩基礎上,結合金屬尾礦特點而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動篩,主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。

   它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研后而設計的新型尾礦回收設備,具有結構簡單、造價低、效率高、耗能低、噪聲小及維護方便等特點。

 

脫水篩.jpg  


   二、尾礦干排篩技術參數

型號規格 篩面寬度mm 篩面長度mm 工作面積m2 篩孔尺寸mm 功率KW 處理能力T/H 外形尺寸 長*寬*高(mm)
LZ1837 1800 3700 6.6 0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.5等 2*7.5 50~100 3963*3013*1961
LZ1845 1800 4500 7.7 2*7.5 60~110 4573*3013*1973
LZ2437 2400 3700 8.8 2*11 80~130 3986*3745*1961
LZ2445 2400 4500 10.8 2*11 90~150 4595*3745*2032

   因為篩孔尺寸不一樣或物料性質不一樣,對處理能力的影響都非常大,因此,處理能力僅作參考,實際應用時還要有針對性的對篩子參數進行調整,為了保證較好工藝效果。

 

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   三、尾礦干排篩結構組成

   尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機架、振動器、萬向傳動軸、膠帶聯軸器、電機等部件組成。

 

尾礦干排篩結構組成

 

   四、尾礦干排篩工作原理

   尾礦干排篩用作尾礦干排時,其原理描述如下:入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處,首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進入平面篩板與傾斜篩板的結合部后,出現物料的積聚,煤泥顆??恐亓Τ两?,開始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續在強烈的運動下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動狀態,使得形成濾層的尾礦振的越來越密實,至排料口處,物料形成濾餅狀,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細作用浮現于料層表面,由于篩面負傾角安裝,水不會從排料口溢出,表面水會流向結合部水池。

 

高頻振動篩.jpg

 

   五、尾礦干排篩技術特點

   1、工作頻率高、振動強度大、篩上產品水分低、單位處理能力高,當用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。

   2、采用自同步原理,電機通過胎式聯軸器驅動振動器,結構簡單,工作噪聲低。

   3、負傾角安裝,予脫水段篩面與水平成45度安裝,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

   4、為了適應不同尾礦性質差別,本篩振幅可調,方法是調整主副偏心塊夾角,從而滿足不同性質尾礦的脫水效果,盡較高努力達到較優的工藝效果。

   5、側板與橫梁聯接采用扭剪型高強螺栓,沒有焊縫,避免了因焊接應力造成的側板開裂問題。

   6、振動器為塊偏心單元體結構,拆卸維護方便。

   7、軸承采用振動設備專用軸承,避免軸承發熱過早損壞。

   8、篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開孔率和彈性,有利于脫水。

   9、篩面側壓板均采用聚氨酯材料,壽命長,篩面固定可靠,并能有效保護篩框側板不受物料沖刷。

   10、篩面采用軌座式安裝,可很方便的對篩面進行維護和更換。

   11、下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過早磨損而斷裂。

   12、采用鋼制螺旋彈簧減振,較高限度的降低篩機對基礎的動負荷。

   13、采用了有限元結構分析軟件,保證篩框的強度、剛度和受力合理,而且重量較輕,能耗較小。

   14、用戶根據需要可配有帶底架和給料箱的結構,方便安裝與調試。

   15、主要焊接結構件均采用表面處理,外形美觀。

 

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